解析腈纶发展的历史

腈纶市场的供需情况
    我国每年腈纶纤维使用量约为65万吨左右，而我国每年的生产总量仅为40万吨左右。从表面看供不应求，腈纶的销售形势应该很好，但实际上并非如此，国产腈纶市场相当疲软。究其原因，主要是由于近几年我国每年的腈纶进口量过大。近几年的进口量平均为40万吨/年。生产量加上进口量约为80万吨。即便市场达到大的消耗量，每年也有近15万吨的产品造成积压。
 
    目前国内现有腈纶生产企业十三家，总设计生产能力为48.7万吨。98年实际生产腈纶为38.9万吨。产量与产能的差距较大，主要是由于进口产品的冲击过大，使得国内一些企业开工率不足所致。在“九五”期间国内有包括大庆、安庆、抚顺等多家腈纶企业在搞增容改造，生产能力和实际产量将会有所提高，预计到2000年我国腈纶的生产能力可达55万吨，产量可达45万吨。尽管如此，国内的腈纶产量仍不能满足后加工工业的需求。近几年国内的腈纶用量仍有20万吨左右的缺口。在短期内仍要依靠进口来满足后加工企业的需要。
 
腈纶进口情况分析
    按照统计结果分析，在1998年全部38万吨的进口腈纶中，仅有6.19万吨是通过一般贸易方式进口的，占总进口量的16.3%。而绝大部分都是通过其它贸易方式进口的。从进口的品种来分析，占总进口量的10%左右的品种（约4万吨）国内确实生产不了，必须要进口。另外，在产品质量上，国产腈纶与进口腈纶仍存在着一定的差距，国产腈纶不能满足后加工出口产品的需要。初步分析，国内实际缺口约为25万吨，但98年进口已达38万吨，进口量过大。造成腈纶产品大量国外进口的原因，不排除亚洲金融危机所带来的影响，但是根本原因还是与我国的腈纶产品质量和品种密切相关。据不完全统计，近20年来，我国腈纶产品大多数为常规品种，差别化纤维率仅占8%左右，再加上我国产品的质量档次不高，品种单一，远远满足不了日益发展的市场需求。因此导致了下游企业的大量进口，使我国腈纶产品的总量大大高于需求，市场竞争呈无序状态。
新产品开发和研制的能力较弱，科研经费投入力度不够
 
1、希望有关部门继续加大打击走私的力度。加强对来、进料加工的规范管理和海关监管，杜绝变相走私。
 
2、我国腈纶纤维目前仍存在着较大缺口，按国内现有企业的生产能力，既使开足，也不可能满足后加工企业的用量。一方面将会给我国的腈纶企业有一个很大的发展空间，可以有计划、有步骤地大力发展。另一方面也给企业一个接受挑战的机会。由于产量不足以满足后加工企业的需求，进口腈纶就乘虚而入。
 
3、建议腈纶企业有规划地扩大产能、产量，提高现有装置的规模，合理地选择腈纶生产工艺路线。
    目前世界腈纶工业增长率为1.7%～1.8%，与世界人口同步增长。到2000年将达到280万吨，人均分得量为0.438kg/人，2010年预计可达328.4万吨，人均分得量为0.435kg/人。我国的腈纶产能、产量要与世界的增长率同步，人均分得量也要与世界人均分得量相当。这就必须要提高现有装置的规模。要依托现有老厂的设备和技术力量，挖潜增容，改建、扩建产能、产量。
 
4、要加大产业政策的倾斜力度
    从化纤发展的角度考虑，要提高腈纶产品的竞争力，就必须要大力发展高附加值、差别化、功能化腈纶。要加快从数量型向质量型转化的步伐。目前国内高收缩、随机复合、超细、增白、有色、亲水等品种已有一定开发基础。要组织好市场开发，及时使生产形成规模。另外目前市场上抗静电、阻燃、抗起球、异形等品种的需求量很大，可列为今后的首要产业化品种。此外抗菌、防污、中空耐热等功能化纤维，也可陆续实现工业化。
    目前国家为搞活经济推出了财政贴息和债权转股权等优惠政策，加大了产业政策的倾斜力度。我们应该抓住机遇，把资金盘活。另外，在政策允许的情况下，可适当地引进外资，把产品的质量和档次进一步提高，增加产品的竞争力。
 
5、丙烯腈作为腈纶原料，缺口仍然很大。
    目前国内腈纶价格普遍高于进口，原因是多方面的，除亚洲金融危机的影响外，生产成本高，原料丙烯腈缺口大也是一个重要原因。据统计98年国产丙烯腈产量为26万吨，而进口达到15万吨。一旦加大腈纶的产量，扩大生产规模，丙烯腈的缺口将会更加明显，且国内目前丙烯腈的生产厂家少、产量低。这就是必要阻碍腈纶的发展，故建议今后在提高腈纶产能的同时，要加大丙烯腈生产的投入。特别是炼化企业，可借鉴日本三菱公司大钟工厂的经验，通过原油和石脑油，经过热解和重整，自已生产丙烯腈。不然我国腈纶发展将受国外丙烯腈进口量的制约。